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最新整理微量控制加药机(加臭机)操作规程.docx

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最新整理微量控制加药机(加臭机)操作规程 1.运行前准备: 1.1 检查设备各部分是否完整; 1.2 检查电器连接是否符合防爆要求; 1.3 检查储药罐内是否有足够药剂; 1.4 检查各阀门的开闭是否正确(见阀门工作状态表); 1.5 检查输入采样信号是否正确; 2.加药量的计算与标定: 2.1 泵的单次注射量确定:[(物料最大流量 m3/h÷60)÷ 设定的工作频率次/分]×加药量标准 mg/m3 2.2 小时加药量计算:单次注射量×设定工作频率×60 2.3 控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率,但最高不得超过 45 次/ 分; 3.单行程加药量标定方法: 3.1 关闭液面计低阀,使泵工作时药剂只从玻璃管内排出; 3.2 打开泵壳盖板,提起提拉锁环,拨动行程螺杆旋转至适当位置(行程 指针向前移动时泵的输出量加大,反之减小);从玻璃管刻度上读取泵的单次输 出恰好是 200mg。玻璃管上的刻度每格的容量为 0.5ml,相当于 500mg 的四氢噻 吩加臭剂; 3.3 放下提拉锁,锁住行程,打开液面剂底阀,使设备进入正常工作状态。 4.开机步骤: 4.1 闭合控制器的电源开关; 4.2 根据燃气流量值计算设定工作频率值; 4.3 闭合设备的防爆开关,使计量泵工作; 4.4 旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确; 4.5 各部检查好后,进入正常运行状态,做运行记录。 5.停止运行程序: 5.1 关闭设备防爆开关,检查泵是否已停止运行; 5.2 关闭管路上开启状态的阀门,关闭泵下阀; 5.3 关闭控制器电源开关 6.紧急停机: 6.1 关闭控制器电源开关或设备防爆开关,使设备停车; 6.2 关闭泄漏点前后阀门,检漏维修处理; 6.3 关闭注射器前阀门,防止物料回灌。 7.导药工艺: 从药剂车或药剂桶内向储药罐内导药时,应用 30kpa 压力的氮气或泵进行。 8.运行日常巡检: 8.1 每日检查一次泄漏、输出及储药量; 8.2 每班检查一次泵的运行情况,包括油位、膜片及排气情况; 8.3 储药罐在每次上药时,应尽可能排污一次,以免药剂内有固体或不纯 的药剂; 8.4 过滤器应每半年清洗一次; 8.5 在设备加药比例长时间不变的条件下,应每月做一次标定,以确保加 药准确; 8.6 在温差变化较大地区适当更换液压油黏度; 阀门工作状态表 阀门名称 正常工作状态 检修状态 导药上料状态 备注 加药阀 开通 关闭 关闭 上料阀 关闭 开通/关闭 开通 排空阀 关闭 开通/关闭 开通 回流阀 关闭 开通 关闭 注射器阀 开通 关闭 关闭 液面计底阀 开通 开通/关闭 开通 液面计顶阀 开通 开通 开通 上料限流阀 开通 排污阀 开通 开通/关闭 开通



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